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弱電機房墻板安裝工藝
2020-06-02 作者:admin
弱電機房墻板安裝工藝
1、機房墻板工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固,并應平整垂直,位置正確。
2、機房墻板中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求及施工規范,骨架內設備管線的安裝,門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固,位置正確,填充材料的設置應符合設計要求。
3、機房墻板應安裝牢固,無脫落,翹曲,折裂及缺損。
4、機房墻板表面應平整光滑,色澤一致,潔凈,無裂縫,接縫應均勻、順直,墻上的孔洞、槽、盒位置應正確,套割吻合邊緣整齊。
弱電機房墻板安裝工藝
1、機房墻板所用龍骨配件,機房墻板及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合國家規范及設計要求,材料應有相應性能等級的檢測報告。
2、機房墻板表面應平整,邊緣應整齊,不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、色差等缺陷。
3、材料進場后應按品種,規格整齊堆放。
4、工具/塬料:機房彩鋼板、陽角件、陰角件、扣件、壓條、75型輕鋼龍骨、螺絲、拉釘等。
(叁)施工工藝
輕鋼龍骨及機房墻板是裝配式作業,其施工操作工序有:
1、放樣彈線:彈線包括兩方面,一個墻體的位置,另一個是輕鋼龍骨的量載;墻體位置線的彈線是根據施工圖來確定機房墻板的位置,隔斷墻門窗的位置,包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置,以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的中心線;輕鋼龍骨的量載乃按所需龍骨尺寸,龍骨進行劃線配料,并按先配長料,后配短材的塬則進行,量準尺寸后,用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切割位置線。依圖面及現場實測尺寸進行放樣(隔墻中心線)以兩收邊中心線與地面的交點彈出地軌中心線。應保證這四條線處在一個垂直面內,以保證以后安裝之墻面的垂直。
2、固定沿地沿頂龍骨:用砂輪片割切裁龍骨,對龍骨規格還不夠高度的豎向龍骨,應用鉚接法或焊接法把龍骨加長,沿地沿頂龍骨固定前,先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔,固定點的間隔500mm至1000mm左右,并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。一般的方法通常為膨脹螺栓或射釘固定;射釘射入最佳深度:混凝土22~32mm,磚墻為30~50mm。操作時特別注意檢查沿頂沿地龍骨要在同一垂直平面上,龍骨與地面、頂面接觸處要鋪墊橡膠或瀝青泡沫塑料。在安裝沿地沿頂龍骨的同時要在入門框加入加強龍骨。天軌安裝要整齊,接口處須補強修齊,每隔500mm—600mm擊釘或螺絲固定于水泥天花板。安裝地軌時要先把門的安裝位置預留,尚需注意地差問題。如地面高低差太多,須整平使其落差減少,不影響調整水平,每隔600mm以擊打或螺絲固定地坪上,如果地縫太大以填縫劑補滿。收邊:根據實際測量值切割收邊,切割后邊緣修齊。力求整齊一致,連接處要求無縫隙。與天軌及踢腳板接口處尤其注意,更要做到無縫隙。
3、龍骨架裝配及矯正:在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨,其間距位置,要考慮機房墻板的實際寬度,以板材中間有二根龍骨為宜。如機房墻板寬1200mm時,龍骨的間距為400mm,在矯正豎面龍骨的垂直度后,將豎向龍骨與沿頂沿地龍骨用拉鉚釘鉚固,與立體結構墻(柱)連接一般采用射釘法,釘距<1m,也可采用電鉆打孔打入膨脹螺栓,保證安裝牢固,也可以采用電焊的方法固定豎向龍骨。豎向龍骨:每隔40cm置一支豎向龍骨,門框兩側立柱上下完全固定,不致于搖晃,反方向增加一支豎向龍骨,門扇寬度超過120cm以上,門框上橫立柱必須加強固定,必要時以焊接固定之。
4、橫撐的安裝,安裝支撐龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400~600mm,在豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫龍骨連接,兩端的距離宜為20~25mm。在豎向龍骨開口面安裝卡托與橫撐連接,在豎向龍骨背面安裝角托與橫撐連接,通貫橫撐接長時,用貫通橫撐連接,連接方法與豎向龍骨連接方法一致。橫向穿心龍骨一般在增高超過3米以上,以垂直方向1。2米置一支,當連兩支銜接處必須重疊,重疊長度不得少于10cm。
5、當主體、配件安裝完畢,操作者應認真進行自檢,檢查所有結合點是否牢固,表面平整和立面垂直是否符合要求,發現缺陷及時修整。
6、安裝墻內管線:在主件配件安裝完畢,置面板鋪釘之前,要敷設墻內的暗管線,固定墊縫材料,如墻內安裝管線,管線與罩面板之間應留一定間距。
7、對安裝完畢的輕鋼龍骨架,要檢查其垂直度,對接和連接處的鞏固性,不得有虛接,虛焊現象。
8、在裝訂機房墻板前,先檢查骨架質量,重點檢查吊桿受力均勻,龍骨間距不大于500mm,龍骨下表面平順無下墜感,主配件連接緊密,牢固等,確認合格方可裝訂。
9、固定機房墻板應將板豎向放置,當兩塊板在一條豎向龍骨對縫時,其對縫應在龍骨中間,對縫的縫隙均勻,固定時,先將整張板材鋪在龍骨上,機房墻板對接時應靠緊,可以切割幾小段壓條來靠齊,不得有懸挑現象,不得強壓就位,可從一板中或一邊開始,不宜多點同時鋪設,由一側開始安裝彩鋼板,依次安裝,相連板間距12mm。隔板之間采用寬度12mm壓條,標準單元墻板均可互換要求板縫順直、寬帶一致不得有錯縫現象。對正縫位后,用自攻螺釘進行固定,釘眼距包封邊不小于10mm。距切割邊不小于20mm。
10、機房墻板板材應盡量整張的使用,不夠整張位置時可以切割,切割時,先用切割機切開鋼板部分,再用刀片切割紙面,沿切割線折斷,使切割板的邊緣平直方正,無缺棱掉角等缺陷。
11、門口窗口及陰角陽角的位置的結構處理,是機房墻板施工的要點之一。
12、安裝完畢清理現場待驗收。
(一) 弱電機房墻板安裝工藝要求
1、機房墻板工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固,并應平整垂直,位置正確。
2、機房墻板中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求及施工規范,骨架內設備管線的安裝,門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固,位置正確,填充材料的設置應符合設計要求。
3、機房墻板應安裝牢固,無脫落,翹曲,折裂及缺損。
4、機房墻板表面應平整光滑,色澤一致,潔凈,無裂縫,接縫應均勻、順直,墻上的孔洞、槽、盒位置應正確,套割吻合邊緣整齊。
弱電機房墻板安裝工藝
(二) 弱電機房墻板安裝選材
1、機房墻板所用龍骨配件,機房墻板及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合國家規范及設計要求,材料應有相應性能等級的檢測報告。
2、機房墻板表面應平整,邊緣應整齊,不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、色差等缺陷。
3、材料進場后應按品種,規格整齊堆放。
4、工具/塬料:機房彩鋼板、陽角件、陰角件、扣件、壓條、75型輕鋼龍骨、螺絲、拉釘等。
(叁)施工工藝
輕鋼龍骨及機房墻板是裝配式作業,其施工操作工序有:
1、放樣彈線:彈線包括兩方面,一個墻體的位置,另一個是輕鋼龍骨的量載;墻體位置線的彈線是根據施工圖來確定機房墻板的位置,隔斷墻門窗的位置,包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置,以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的中心線;輕鋼龍骨的量載乃按所需龍骨尺寸,龍骨進行劃線配料,并按先配長料,后配短材的塬則進行,量準尺寸后,用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切割位置線。依圖面及現場實測尺寸進行放樣(隔墻中心線)以兩收邊中心線與地面的交點彈出地軌中心線。應保證這四條線處在一個垂直面內,以保證以后安裝之墻面的垂直。
2、固定沿地沿頂龍骨:用砂輪片割切裁龍骨,對龍骨規格還不夠高度的豎向龍骨,應用鉚接法或焊接法把龍骨加長,沿地沿頂龍骨固定前,先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔,固定點的間隔500mm至1000mm左右,并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。一般的方法通常為膨脹螺栓或射釘固定;射釘射入最佳深度:混凝土22~32mm,磚墻為30~50mm。操作時特別注意檢查沿頂沿地龍骨要在同一垂直平面上,龍骨與地面、頂面接觸處要鋪墊橡膠或瀝青泡沫塑料。在安裝沿地沿頂龍骨的同時要在入門框加入加強龍骨。天軌安裝要整齊,接口處須補強修齊,每隔500mm—600mm擊釘或螺絲固定于水泥天花板。安裝地軌時要先把門的安裝位置預留,尚需注意地差問題。如地面高低差太多,須整平使其落差減少,不影響調整水平,每隔600mm以擊打或螺絲固定地坪上,如果地縫太大以填縫劑補滿。收邊:根據實際測量值切割收邊,切割后邊緣修齊。力求整齊一致,連接處要求無縫隙。與天軌及踢腳板接口處尤其注意,更要做到無縫隙。
3、龍骨架裝配及矯正:在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨,其間距位置,要考慮機房墻板的實際寬度,以板材中間有二根龍骨為宜。如機房墻板寬1200mm時,龍骨的間距為400mm,在矯正豎面龍骨的垂直度后,將豎向龍骨與沿頂沿地龍骨用拉鉚釘鉚固,與立體結構墻(柱)連接一般采用射釘法,釘距<1m,也可采用電鉆打孔打入膨脹螺栓,保證安裝牢固,也可以采用電焊的方法固定豎向龍骨。豎向龍骨:每隔40cm置一支豎向龍骨,門框兩側立柱上下完全固定,不致于搖晃,反方向增加一支豎向龍骨,門扇寬度超過120cm以上,門框上橫立柱必須加強固定,必要時以焊接固定之。
4、橫撐的安裝,安裝支撐龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400~600mm,在豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫龍骨連接,兩端的距離宜為20~25mm。在豎向龍骨開口面安裝卡托與橫撐連接,在豎向龍骨背面安裝角托與橫撐連接,通貫橫撐接長時,用貫通橫撐連接,連接方法與豎向龍骨連接方法一致。橫向穿心龍骨一般在增高超過3米以上,以垂直方向1。2米置一支,當連兩支銜接處必須重疊,重疊長度不得少于10cm。
5、當主體、配件安裝完畢,操作者應認真進行自檢,檢查所有結合點是否牢固,表面平整和立面垂直是否符合要求,發現缺陷及時修整。
6、安裝墻內管線:在主件配件安裝完畢,置面板鋪釘之前,要敷設墻內的暗管線,固定墊縫材料,如墻內安裝管線,管線與罩面板之間應留一定間距。
7、對安裝完畢的輕鋼龍骨架,要檢查其垂直度,對接和連接處的鞏固性,不得有虛接,虛焊現象。
8、在裝訂機房墻板前,先檢查骨架質量,重點檢查吊桿受力均勻,龍骨間距不大于500mm,龍骨下表面平順無下墜感,主配件連接緊密,牢固等,確認合格方可裝訂。
9、固定機房墻板應將板豎向放置,當兩塊板在一條豎向龍骨對縫時,其對縫應在龍骨中間,對縫的縫隙均勻,固定時,先將整張板材鋪在龍骨上,機房墻板對接時應靠緊,可以切割幾小段壓條來靠齊,不得有懸挑現象,不得強壓就位,可從一板中或一邊開始,不宜多點同時鋪設,由一側開始安裝彩鋼板,依次安裝,相連板間距12mm。隔板之間采用寬度12mm壓條,標準單元墻板均可互換要求板縫順直、寬帶一致不得有錯縫現象。對正縫位后,用自攻螺釘進行固定,釘眼距包封邊不小于10mm。距切割邊不小于20mm。
10、機房墻板板材應盡量整張的使用,不夠整張位置時可以切割,切割時,先用切割機切開鋼板部分,再用刀片切割紙面,沿切割線折斷,使切割板的邊緣平直方正,無缺棱掉角等缺陷。
11、門口窗口及陰角陽角的位置的結構處理,是機房墻板施工的要點之一。
12、安裝完畢清理現場待驗收。